< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1582207703184049&ev=PageView&noscript=1" />
Hem / Ansökan / PVC & CPVC

Användningsbakgrund för PVC-rörkopplingar

PVC-kopplingar (såsom rördelar, ventiler, rörklämmor, etc.) är högstyvhet, korrosionsbeständiga och kritiskt förseglade infrastrukturkomponenter som används i byggnads-/kommunala applikationer. Deras produktion kännetecknas av betydande materialbearbetningsutmaningar, hög känslighet för effektivitet och kostnader och framträdande miljöbelastningar.

Materialegenskaper:

Främst styv PVC (UPVC).

Dålig termisk stabilitet med ett smalt bearbetningsfönster (160-190°C).

Hög smältviskositet.

Frigör frätande gaser (HCl) vid nedbrytning.

Produktkrav:

▶ Tryckbeständighet och tätningsprestanda (≥1,6 MPa hydrostatiskt trycktest).

▶ Kemisk korrosionsbeständighet (i sura/alkaliska/salthaltiga miljöer)

▶ Dimensionsstabilitet (tolerans för monteringsgränssnitt: ±0,1 mm)

▶ Låg kostnad (mycket priskänslig för kommunaltekniska projekt)

Utmaningar vid tillverkning av PVC-rördelar via formsprutning

● Dålig termisk stabilitet och unika flödesegenskaper hos PVC-material;

● HCl-gas korroderar metallkomponenter, förkortar utrustningens livslängd;

● Temperaturkontroll med hög precision krävs; lokal överhettning orsakar nedbrytning, medan temperaturinkonsekvens äventyrar produktkvaliteten.

Våra tekniska lösningar

  • PVC maskin
  • Standard med dubbel kärna draganordning för montering av formar.
  • Luftfläktkylutrustning på pipan, PID temperaturkontroll
  • Specialskruv och cylinder för PVC/CPVC-system.
  • Breddade säkerhetsdörrar för att vara kompatibla med kärndragande cylinderstruktur på

Vårt fall

  • Customer
    Turnkey Solution
  • Machine: HXM850PVC
  • Machine: HXM658PVC
  • Machine: HXM428PVC

Nyckelfärdigt projekt

  • 01
    Process & mögelanalys & design

    ● Råvaruval
    ● Produktdesign
    ● Formflödesanalys
    ● Formdesignrekommendationer

  • 02
    Rekommendationer för val av utrustning

    ● Produktens prestanda
    ● Produktkvalitet
    ● Användarvänlighet
    ● Säkerhetskrav

  • 03
    Planeringsrekommendationer för hela anläggningen

    ● Produktionslinjeflöde
    ● Layout, Man, Macie Marcrdng enligt Process Flow
    ● Perifer automation
    ● Smart anslutning

  • 04
    Leverans av nyckelfärdig lösning

    ● Professionell installation och driftsättning
    ● Operatörsutbildning på plats
    ● Formningsprocessutbildning

  • 05
    Servicelösningar efter försäljning

    ● Förebyggande underhåll (PM)
    ● Utrustningsuppgradering