PVC-kopplingar (såsom rördelar, ventiler, rörklämmor, etc.) är högstyvhet, korrosionsbeständiga och kritiskt förseglade infrastrukturkomponenter som används i byggnads-/kommunala applikationer. Deras produktion kännetecknas av betydande materialbearbetningsutmaningar, hög känslighet för effektivitet och kostnader och framträdande miljöbelastningar.
Materialegenskaper:
• Främst styv PVC (UPVC).
• Dålig termisk stabilitet med ett smalt bearbetningsfönster (160-190°C).
• Hög smältviskositet.
• Frigör frätande gaser (HCl) vid nedbrytning.
Produktkrav:
▶ Tryckbeständighet och tätningsprestanda (≥1,6 MPa hydrostatiskt trycktest).
▶ Kemisk korrosionsbeständighet (i sura/alkaliska/salthaltiga miljöer)
▶ Dimensionsstabilitet (tolerans för monteringsgränssnitt: ±0,1 mm)
▶ Låg kostnad (mycket priskänslig för kommunaltekniska projekt)
● Dålig termisk stabilitet och unika flödesegenskaper hos PVC-material;
● HCl-gas korroderar metallkomponenter, förkortar utrustningens livslängd;
● Temperaturkontroll med hög precision krävs; lokal överhettning orsakar nedbrytning, medan temperaturinkonsekvens äventyrar produktkvaliteten.
PVC maskin
Standard med dubbel kärna draganordning för montering av formar.
Luftfläktkylutrustning på pipan, PID temperaturkontroll
Specialskruv och cylinder för PVC/CPVC-system.
Breddade säkerhetsdörrar för att vara kompatibla med kärndragande cylinderstruktur på ● Råvaruval
● Produktdesign
● Formflödesanalys
● Formdesignrekommendationer
● Produktens prestanda
● Produktkvalitet
● Användarvänlighet
● Säkerhetskrav
● Produktionslinjeflöde
● Layout, Man, Macie Marcrdng enligt Process Flow
● Perifer automation
● Smart anslutning
● Professionell installation och driftsättning
● Operatörsutbildning på plats
● Formningsprocessutbildning
● Förebyggande underhåll (PM)
● Utrustningsuppgradering