Delar av formsprutningsprocessen (2)

1. Tryck
A. Insprutningstryck: Beroende på produktens storlek, väggtjockleken, från låg till hög, beaktas andra faktorer vid felsökning.

B. Hålltryck: Hålltrycket är främst för att säkerställa produktens form och stabila storlek. Inställningen bör också ställas in efter produktens struktur och form.

C. Lågtrycksskyddstryck: Detta tryck skyddar huvudsakligen formen och minimerar skadorna på formen.

D. Klämkraft: Det hänvisar till den kraft som krävs för att formen ska stänga formen. Vissa maskiner kan justera spännkraften, och vissa kan inte.

2.Tid
A. Skotttid: Denna tid måste ställas in längre än den faktiska tiden, och den kan också skydda skottet. Inställningsvärdet för skotttiden är cirka 0,2 sekunder högre än det faktiska värdet. Vid inställning bör du ta hänsyn till tryck, hastighet och temperatur.

B. Lågspänningsskyddstid: I manuellt läge, ställ först in tiden till 2 sekunder och lägg sedan till cirka 0,02 sekunder enligt den faktiska tiden.

C. Kyltid: Denna tid ställs vanligtvis in efter produktens storlek och tjocklek, men smälttiden bör inte vara längre än kylningstiden, vilket kan forma produkten fullt ut.

D. Hålltid: Denna tid är tiden för kylning av porten innan smältan tillåts strömma tillbaka under trycket av hålltrycket för att säkerställa storleken på produkten efter att injektionen är klar. Den kan ställas in efter storleken på grinden.

3. Plats
A. Öppnings- och stängningsläget kan ställas in enligt motsvarande öppnings- och stängningshastighet. Nyckeln är att ställa in startpositionen för lågtrycksskyddet, det vill säga startpositionen för lågtrycket bör vara den punkt som är mest sannolikt att skydda formen utan att påverka cykeln och slutpositionen. Bör vara läget där formen kommer i kontakt före och efter att formen stängs med låg hastighet.

B. Utstötningsposition: Denna position kan möta den fullständiga avformningen av produkten. För det första bör den ställas in från små till stora steg. Observera att bakpositionen måste vara inställd på "0" när formen är installerad, annars skadas formen lätt.

C. Smältposition: beräkna materialmängden enligt produktstorlek och skruvstorlek, och ställ sedan in motsvarande position.

D. V-P-positionen ska hittas från kort till stor, det vill säga Short-Short-metoden för att hitta V-P-positionen (det vill säga V-P-omkopplingspunkten).

www.highsun-machinery.com