En höghastighetsformsprutningsmaskin är designad för att tillverka produkter med tunna väggar

A höghastighets formsprutningsmaskin är designad för att göra produkter med tunna väggar. Dessa produkter sträcker sig från engångsbestick till flygbolagsmuggar. De kan också användas för att skapa glasslådor. De är utrustade med servomotorer och variabla pumpstyrsystem. Servomotorn och pumpens styrsystem kan hjälpa till att minska energiförbrukningen och säkerställa att maskinens produktivitet förblir hög. Dessutom har den en gjutplatta med låg friktion.

Insprutningshastigheten har stor inverkan på detaljens slutliga kvalitet. Att öka injektionshastigheten kan leda till förbättrad ytkvalitet, stark molekylär orientering och starka foglinjer. Det kan också hjälpa till att minska stresstoppar och hackbildning. Det är dock viktigt att överväga andra faktorer för att välja rätt hastighet för din del.

Höghastighetsformsprutningsmaskiner är mer miljövänliga än vanliga formsprutningsmaskiner. Det beror på att standardpumpen som används i vanliga maskiner avger föroreningar. Höghastighetsmaskiner använder en hybridoljepump och servomotorer, vilket minskar föroreningar och ökar effektiviteten. Servohydrauliksystemet förhindrar också för höga temperaturer och minskar frekvensen av byte av hydraulolja.

Höghastighetsformsprutningsmaskiner har också förbättrad effekteffektivitet. Strömförbrukningen för en höghastighetsmaskin är cirka 60 % mindre än en konventionell maskin. Det innebär lägre kostnader för dig. Höghastighetsformsprutningsmaskinen kan spara 60-70% energi. Så om du är orolig för att spara energi, överväg en höghastighetsmaskin.

En höghastighetsformsprutningsmaskin har tre axellänkar som gör att den kan utföra flera uppgifter på kort tid. Tre av dessa slingor styr formningsprocessen, som inkluderar formlåsning, utkastning och mellanrumstid. En vanlig formsprutningsmaskin tar 10 sekunder att slutföra denna process, medan höghastighetsmaskinen tar sex sekunder.