Beskriv kortfattat den grundläggande processen för formsprutningsmaskin

(1) Under formklämningsprocessen trycker tryckoljan i formklämcylindern klämmekanismen för att röra sig, och den rörliga mallen rör sig för att stänga formen. Bland dem stängs formen först vid lågt tryck och hög hastighet; när den rörliga mallen är nära den fasta mallen, växlas den till låg hastighet och lågt tryck (det vill säga mögelskyddsförhållandena); när det bekräftas att inga främmande ämnen finns i formen, växlas den till högt tryck (formklämning). Force), och lås formen.

(2) Efter att formen har låsts med klämkraften under injektionsprocessen för injektionsanordningen går injektionsanordningen in i arbetstillståndet för att få munstycket och formen att passa. Efter att insprutningsmagnetventilen har aktiverats, fylls injektionscylindern med tryckolja, skruven som är ansluten till cylinderns kolvstång trycks in och smältan i cylindern sprutas in i den låsta formhåligheten enligt det graderade trycket och hastigheten.

(3) Under processen att fylla kaviteten under fyllningen av kaviteten tills fyllningen är klar måste skruven upprätthålla ett visst tryck på det smälta materialet för att förhindra att smältan flyter tillbaka i formen; samtidigt appliceras hålltrycket på kaviteten. De inre materialen krävs för att kyla och krympa materialen för att undvika defekter såsom krympning av plastprodukter.

(4) Kylnings- och förplasticeringsprocess När porten är förseglad avbryts hålltrycksprocessen och produkten kyls naturligt och formas i formen; samtidigt drivs den förplastande oljemotorn för att rotera skruven för att transportera den kornformiga plasten från magasinet framåt, och Plastisering. Efter att mjukningen av råmaterialet når ett förutbestämt mätvärde, för att förhindra att den smälta plasten svämmar över munstycket, måste skruven flyttas bakåt ett visst avstånd, det vill säga anti-fördröjningsbehandlingen utförs.

(5) Efter att injektionsanordningen dras ut, öppnar formen och matar ut plastprodukten efter att förplastmätningen och antirullningsprocessen är över, för att förhindra att munstycket bildar kalla material på grund av kontakt med den kalla formen under lång tid, tas munstycket vanligtvis bort från formen. Det vill säga att injektionsanordningen är utrangerad. Om åtgärden utförs och sekvensen för exekveringen kan väljas. När produkten har svalnat och formas öppnar du formen och matar ut produkten.

www.highsun-machinery.com