Behöver PVC-formsprutningsmaskinen rengöras?

1. Varför är det nödvändigt att rengöra en PVC formsprutningsmaskin ?

PVC termisk nedbrytning
PVC är mycket känslig för temperatur. Om den förblir vid bearbetningstemperaturer (vanligtvis 170-210°C) under längre perioder, sönderdelas den och frigör vätekloridgas (HCl). Denna gas:

Det är mycket frätande: Det kan allvarligt korrodera metallkomponenter i formsprutningsmaskinen, såsom skruven, fatet och formen, vilket förkortar utrustningens livslängd.

Det är skadligt för människokroppen: Det är starkt irriterande och kan skada luftvägarna och ögonen.

Det kan kontaminera efterföljande produkter.
Om du byter till andra material (särskilt genomskinliga eller ljusa produkter) efter att ha tillverkat PVC utan att noggrant rengöra den, kan kvarvarande, nedbrutna PVC-prickar och gula ränder allvarligt förorena den nya produkten, vilket resulterar i stora mängder skrot.

Förhindrar materialinkompatibilitet
PVC är inkompatibelt med många andra plaster (som PC, PET och PMMA). Att blanda dessa kan leda till allvarliga kvalitetsproblem som sprödhet, delaminering och ytdefekter.

2. Hur ska jag rengöra en PVC-formsprutningsmaskin ordentligt?

Det finns en uppsättning standardprocedurer för rengöring av PVC-formsprutningsmaskiner. Grundprincipen är "rengöring vid stopp av maskinen och rengöring vid materialbyte".

(1). Stoppa och rensa i slutet av produktionen (kortvarig eller långvarig avstängning)

Standardprocedurer:
Stäng materialporten: Sluta lägga till nya PVC-råmaterial till fatet.
Mata ut cylindern: Fortsätt att injicera tills skruven inte längre kan röra sig framåt, och mata ut så mycket PVC-material i cylindern som möjligt (kan användas som en reningsinsprutningsstation).

Byt till reningsblandning:
Använd en speciell PVC-rengöringsblandning. Denna reningsblandning har vanligtvis god termisk stabilitet och rengöringsförmåga och kan effektivt linda in och ta bort rester av PVC.
Om det inte finns någon speciell reningsblandning, kan HDPE (högdensitetspolyeten) eller ABS användas som ett övergångsrengöringsmaterial. Eftersom de är oförenliga med PVC kan de effektivt trycka ut den.

Upprepad injektion tills den är ren: Tillsätt reningsmassa, injicera upprepade gånger och extrahera lim tills det inte finns några svarta eller gula föroreningar av PVC i den utstötade materialremsan.

Kylning och avstängning:
Korttidsavstängning: Efter rengöring kan temperaturen ställas in på cirka 150°C för isolering. Långtidsavstängning: Efter rengöring måste tunnan fyllas med universalplaster som PS eller PP som "tätningsmaterial" innan värmen och strömmen stängs av. Detta kan isolera luften och förhindra oxidation och rost på metallytan.

(2). Rengöring vid materialbyte

Vid byte från PVC till andra material, eller från andra material till PVC, krävs noggrann rengöring.

Byte från PVC till andra material (som PC, PMMA):
Övergångsmaterial måste användas: Använd först HDPE eller ABS för att noggrant rengöra PVC.
Använd sedan målmaterialet: Efter att ha bekräftat att det är rent, lägg till målmaterialet som PC eller PMMA för produktion. Detta kan undvika kontaminering och produktdefekter orsakade av inkompatibilitet.

Byte från andra material till PVC:
Vanligtvis används PP eller HDPE för att rengöra det tidigare materialet först.
Lägg sedan till PVC-material. Eftersom PVC är frätande kommer det att rensa upp vissa rester av sig självt, men den initiala injektionsdelen bör behandlas som avfall.

3. Försiktighetsåtgärder vid rengöring

Temperaturkontroll: Under rengöring, sänk först cylindertemperaturen till den nedre gränsen för PVC-bearbetningstemperatur (t.ex. 160-180°C). När materialet är rent, justera temperaturen till det nya materialets temperatur.

Personligt skydd: Under rengörings- och blästringsprocessen kan HCl-gas frigöras. Operatörer bör bära masker och skyddsglasögon och se till att ventilationen är god i verkstaden.

Specialiserat rengöringsmedel: För tillverkare som ofta bearbetar PVC är investering i en specialiserad PVC-rengöringsmassa det mest kostnadseffektiva alternativet. Det ger den mest effektiva och säkra rengöringsprestanda, skyddar utrustning.