Hur hanterar man läckaget av det hydrauliska systemet i formsprutningsmaskinen?

Läckage är ett vanligt felfenomen hos formsprutningsmaskiner, främst på grund av tryckskillnaden som genereras när vätskan strömmar i de hydrauliska komponenterna och rörledningarna och mellanrummen i varje komponent orsakar läckage. Dessutom kommer hårda arbetsförhållanden också att ha en viss inverkan på tätningen av formsprutningsmaskinen. När väl hydraulsystemet läcker kommer systemtrycket inte att kunna byggas upp, och hydrauloljeläckaget kommer också att orsaka miljöföroreningar, påverka produktionen och till och med ge oförutsägbara allvarliga konsekvenser. Låt oss kort prata om orsakerna och motåtgärderna för läckage för vissa faktorer som påverkar läckaget av det hydrauliska systemet i formsprutningsmaskinen. Klassificering av läckor Det finns två huvudtyper av läckage i hydraulsystemet i en formsprutningsmaskin. Läckaget vid den fasta tätningen och läckaget vid den rörliga tätningen. Läckaget vid den fasta tätningen omfattar huvudsakligen cylinderns botten och anslutningen av varje rörskarv. Den rörliga tätningen inkluderar huvudsakligen cylinderns kolvstång, flervägsventilskaft och andra delar. Från oljeläckaget kan det också delas upp i externt läckage och internt läckage. Externt läckage avser främst läckage av hydraulolja från systemet till miljön. Internt läckage hänvisar till förekomsten av tryckskillnaden mellan hög- och lågtryckssidan och bristande tätning. Få hydrauloljan att flöda från högtryckssidan till lågtryckssidan inuti systemet. De viktigaste åtgärderna för att förebygga och kontrollera läckage Faktorerna som orsakar läckage av det hydrauliska systemet i formsprutningsmaskinen är resultatet av omfattande påverkan från många aspekter. Med befintlig teknik och material är det svårt att i grunden eliminera läckaget av det hydrauliska systemet i formsprutningsmaskinen. Endast från ovanstående faktorer som påverkar hydraulsystemets läckage bör rimliga åtgärder vidtas för att minimera läckaget från hydraulsystemet. Utformningen och bearbetningen av tätningsspåret bör beaktas fullt ut i konstruktions- och bearbetningslänkarna. Dessutom är valet av tätningar också mycket viktigt. Om läckagepåverkande faktorer inte beaktas fullt ut i början kommer det att orsaka omätbara förluster i framtida produktion. Välj rätt monterings- och reparationsmetoder och lär dig av tidigare erfarenheter. Använd till exempel specialverktyg så mycket som möjligt vid monteringen av tätningsringen, och applicera lite fett på tätningsringen. Vid föroreningskontroll av hydraulolja är det nödvändigt att utgå från föroreningskällan, stärka kontrollen av föroreningskällor och vidta effektiva filtreringsåtgärder och regelbundna oljekvalitetsinspektioner. För att effektivt skära av föroreningen av hydraulcylindern av yttre faktorer (vatten, damm, partiklar etc.) kan vissa skyddsåtgärder läggas till. Kort sagt, förebyggande och kontroll av läckage måste implementeras fullt ut, och omfattande överväganden kan uppnås för att vara effektiv.