Vilka är problemen med PVC-formsprutningsmaskin?

Trots de olika fördelarna som erbjuds av a PVC formsprutningsmaskin , det kan också orsaka problem. Här är några vanliga problem med PVC-formsprutningsmaskiner och deras möjliga lösningar. Formsprutningsdefekter kan uppstå på grund av materialet som används eller maskinens hanteringsprocess. Dessa problem sträcker sig från mindre estetiska problem till allvarliga säkerhetsproblem. Ett typiskt missfärgningsproblem är när en gjuten del skiljer sig från den avsedda färgen. I allmänhet påverkar missfärgning endast en liten del av en produkt, med några få streck av onormal färg på komponentens yta.

Felaktig temperatur - Föroreningar i råvaran kan orsaka delaminering. Detta kan förhindras genom att kontrollera temperaturen på råvarorna. Temperaturen på råvarorna bör ställas in enligt tillverkarens specifikationer. Otillräcklig temperatur kommer att resultera i sjunkande delar, och för hög temperatur kan resultera i läckage av PVC. Korrekt justerade temperatur- och tryckavlastningsanordningar krävs för att förhindra dessa problem.

Värme och klippning - PVC är ett värmekänsligt material. Dess smälttemperatur bör vara mellan 345 och 375°F för att säkerställa korrekt prestanda. Om denna temperatur överskrids kan materialet börja sönderdelas, och de producerade produkterna kommer att drabbas av allvarliga konsekvenser. Sura ämnen kan fräta på metall, skala av skyddande lager och orsaka rost. Dessa ämnen är skadliga för människors hälsa. För att förhindra detta problem bör skruven ha en inre vinkel på 25 till trettio grader och ett mellanrum på 0,7-1,8 mm mellan spetsen och munstycket.