Vilka är processfaktorerna som påverkar plastextruderingen av den vertikala formsprutningsmaskinen?

(1) Temperatur. Temperaturen har en betydande inverkan på plastextruderingen av den vertikala formsprutningsmaskinen och prestandan hos ämnet. Att öka uppvärmningstemperaturen för den vertikala formsprutningsmaskinen kommer att ha följande effekter: det kan minska smältans viskositet, förbättra smältans fluiditet och minska strömförbrukningen för den vertikala formsprutningsmaskinen; skruvhastigheten kan ökas på lämpligt sätt utan att påverka blandningen och mjukgöringen av materialet Effekt; bidrar till att förbättra styrkan och ljusheten hos slutprodukten; bidrar till att förbättra insynen i slutprodukten. Emellertid, om smälttemperaturen är för hög, kommer det extruderade ämnet lätt att sjunka i sin egen vikt, vilket orsakar ojämn längsgående väggtjocklek hos ämnet; det kommer att förlänga uppblåsningsavkylningstiden för ämnet; det kommer att utöka krympningen av slutprodukten; det kommer att orsaka pvc. Nedbrytning av andra värmekänsliga plaster minskar avsevärt formhållfastheten hos ingenjörsplaster som Pc. Därför bör extruderns uppvärmningstemperatur ställas in enligt denna princip, det vill säga under förutsättningen att en jämn och enhetlig form kan extruderas utan att överbelasta transmissionssystemet, för att säkerställa en högre smältning av formen. Kroppsstyrka, lägre uppvärmningstemperatur bör antas så mycket som möjligt. När man ställer in uppvärmningstemperaturen för den vertikala formsprutningsmaskinen, bör temperaturen på matningssektionen vara relativt låg för att förhindra att materialet blockeras vid matningsporten och påverkar transporten av materialet; temperaturen på kompressionssektionen är högre, vilket främjar blandningen och plasticeringen av materialet; Temperaturen kan vara lägre än kompressionssektionen, men högre än matningssektionen, vilket bidrar till stabil och jämn matning till formen. (2) Smälttryck. Smältans tryck som kommer in i maskinhuvudet bör vara jämnt. Öka trycket på smältan på rätt sätt i den vertikala formsprutningsmaskinen för att göra materialen jämnt blandade och stabilisera prestandan hos ämnet och slutprodukten. För blandningar av polyeten med hög molekylvikt, högdensitetspolyeten och lågdensitetspolyeten och polymerer färgade med färgförråd, kan tillräckligt smälttryck göra att ämnet ser bra ut och minskar "kristallpunkter" och moln. Format mönster. Men på grund av skräp som blockerar maskinhuvudets skärm är smälttrycket för högt, vilket kommer att öka belastningen på den vertikala formsprutningsmaskinen och skada maskinen. Skärmen bör bytas ut och rengöras i tid för att hålla smältan som kommer in i maskinhuvudet vid ett stabilt tryck. Att använda hartser med låg smältflödeshastighet, sänka extruderns uppvärmningstemperatur och öka hastigheten på extruderskruven kan alla öka smälttrycket i extrudern. För att kontrollera smältans extruderingstryck kan ett smälttrycksmätinstrument installeras i utloppssektionen av den vertikala formsprutningsmaskinen. Vanligt använda instrument för att mäta smälttryck inkluderar mekaniska tryckmätare, hydrauliska tryckmätare (silikonolja, silikonfett, kvicksilver), pneumatiska tryckmätare och elektriska tryckmätare. (3) Smälttransporthastighet. Om smälttransporthastigheten är hög är extruderingskapaciteten hos den vertikala formsprutningsmaskinen stor. En ökning av smältans transporthastighet kan förbättra sänkningen av ämnet och öka tjockleken på ämnet. Smälttransporthastigheten ökar med ökningen av skruvdiametern och påverkas mindre av trycket från maskinhuvudet. Ökning av hastigheten och uppvärmningstemperaturen för extruderskruven kan öka smältans transporthastighet i motsvarande grad. Men när skruvhastigheten ökas till ett visst värde är det troligt att smältbrott uppstår. I plastextruderingsupplevelsen av den vertikala formsprutningsmaskinen har ovanstående tre faktorer ömsesidigt inflytande. Samtidigt krävs att volatiliteten för dessa tre faktorer är liten. Om temperaturen, trycket och smälttransporthastigheten fluktuerar kraftigt, kommer inte bara väggtjocklekens enhetlighet och repeterbarhet för ämnet att bli sämre, utan även de mekaniska egenskaperna och dimensionsstabiliteten hos slutprodukten kommer att ha större skillnader och prestanda. Fälla. www.highsun-machinery.com