PVC-formsprutningsmaskiner är specialiserad formsprutningsutrustning för polyvinylklorid (PVC). På grund av de unika egenskaperna hos PVC (som värmekänslighet och korrosiva sönderdelningsgaser), måste designen och funktionaliteten hos dessa maskiner optimeras för att passa dessa egenskaper.
1. PVC-materialegenskaper
Dålig termisk stabilitet: PVC sönderdelas lätt vid höga temperaturer och frigör frätande vätekloridgas (HCl).
Hög smältviskositet: Högt insprutningstryck och skruvdesign krävs för att säkerställa fluiditet.
Tillsatsberoende: Stabilisatorer och mjukgörare krävs ofta, vilket påverkar bearbetningen.
2. Egenskaper för PVC-formsprutningsmaskin
Skruv: Litet bildförhållande (L/D) (vanligtvis 18:1-20:1) och lågt kompressionsförhållande (1,4-1,8) för att undvika överdriven skjuvupphettning.
Pipa: Förkromad eller nickellegering för korrosionsbeständighet; hög temperaturkontrollnoggrannhet (±1°C) för att förhindra lokal överhettning. Temperaturkontrollsystem: Flerstegs precisionstemperaturkontroll (4-6 zoner) säkerställer långsam och jämn mjukning av PVC. Cylindermunstycket kan anta en öppen design för att minska kvarhållande av smältan.
Korrosionsskydd: Avgassystemet är utrustat med korrosionsbeständiga enheter (såsom avgasventiler i rostfritt stål). Vissa modeller är utrustade med en gasneutraliseringsanordning för att hantera HCl.
Formdesign: Löpare och grindar måste undvika döda hörn för att förhindra PVC-retention och nedbrytning. Kopparlegeringsformar kan användas för att förbättra värmeledningsförmågan.
3. Typiska tillämpningar
Styv PVC: Rörkopplingar, dörr- och fönsterprofiler, elektroniska höljen.
Mjuk PVC: Tätningar, leksaker, medicinska slangar (pvc av medicinsk kvalitet krävs).
Övrigt: Kabelmantel, träliknande dekormaterial.
4. Driftsföreskrifter
Temperaturövervakning: Överhettning är strängt förbjuden (vanligtvis bör fattemperaturen vara ≤200°C).
Rengöring och underhåll: Rengör regelbundet skruven och cylindern för att förhindra ansamling av karbonat material.
Råmaterial Förbehandling: PVC kan kräva torkning (fuktighet ≤0,1%), men vissa formuleringar kräver inte torkning.
PVC-formsprutningsmaskin FAQ Snabbreferens
| Problemtyp | Specifika symtom | Möjliga orsaker | Lösningar |
| Dålig plasticering | Ojämn smälta, osmälta partiklar | 1. Skruvkompressionsförhållandet är för lågt 2. Felaktig inställning av cylindertemperatur 3. För hög skruvhastighet | 1. Byt ut en skruv med högre kompressionsförhållande 2. Justera temperaturkontrollstegen (öka den bakre delens temperatur) 3. Minska skruvhastigheten |
| Materialsönderdelning | Gulning, svarta fläckar eller bubblor i produkten | 1. Fat/munstycke temperatur för hög 2. Överdriven smältretentionstid 3. Dålig termisk stabilitet för råmaterial | 1. Minska temperaturen (särskilt munstycksområdet) 2. Förkorta cykeltiden eller rengör cylindern 3. Lägg till värmestabilisator eller byt ut råvaran |
| Korrosionsskador | Rost eller slitage på skruv/pipans yta | 1. HCl-korrosion orsakad av PVC-nedbrytning 2. Råmaterial innehåller föroreningar (som metallpartiklar) | 1. Använd en krom/nickellegering skruv och pipa 2. Installera ett råmaterialfilter |
| Otillräcklig injektion | Delar med saknat material eller ofullständig fyllning | 1. Otillräckligt insprutningstryck 2. Smälttemperatur för låg 3. Dålig mögelventilation | 1. Öka insprutningstrycket eller hastigheten 2. Öka materialtemperaturen på lämpligt sätt 3. Lägg till ventilationsöppningar eller minska formens klämkraft |
| Flödesmärken/silverränder | Ytmarkeringar eller silverränder på delen | 1. Hög råvarufuktighet 2. Stora smälttemperaturfluktuationer 3. Formtemperatur för låg | 1. Förtorkat råmaterial (80°C x 2 timmar) 2. Kontrollera temperaturkontrollsystemets stabilitet 3. Öka formtemperaturen (40-60°C) |
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288