Vilka är problemen vid tillverkning av precisionsformsprutningsmaskiner?

Precisionsformsprutningsmaskinen kan grovt delas upp i två delar: form och taker. När vi vill injicera en viss produkt måste vi först injicera den smälta plastvätskan i formen med tryck för att plastvätskan ska fördelas jämnt i formen. Efter att plastvätskan har kylts kommer den att formas till önskad form. Öppna formen och använd Ta ut produkten. Det finns en fingerborg på uttagningsanordningen och den uttagna produkten kan läggas ner i produktkammaren. På så sätt fullbordas en produktinjektion. Men i själva produktionen kan vissa plastpartiklar finnas kvar i formen på grund av vissa mekaniska kollisioner eller andra orsaker. Om dessa partiklar inte avlägsnas i tid, kommer dessa partiklar sannolikt att bryta formen under nästa injektionsproduktion. För att lösa detta problem måste vi städa upp de återstående plastpartiklarna i formen i tid. Men hur vet man när partiklar finns kvar i formen? Vi kan installera ett realtidsövervakningssystem ovanför precisionsformsprutningsmaskinen. Systemet använder kamerasensorer för att fotografera de två stegen av formsprutningsproduktionen och styr automatiskt rörelsen hos precisionsformsprutningsmaskinen baserat på resultaten av jämförelsen mellan den fotograferade bilden och referenskartan, vilket kan vara effektivt Det löser problemet att formen lätt bryts av de kvarvarande plastpartiklarna i den traditionella formsprutningsproduktionsprocessen. www.highsun-machinery.com