Vilka är kraven på formsprutningsformen vid utformning av kavitetsarrangemanget?

Designen av formsprutad delar kräver i allmänhet utformningen av antalet och arrangemanget av formhåligheter. Formkavitetens utformning kan inte helt enkelt tillämpa dimensionstoleransen för de mekaniska delarna. Plastdelarnas dimensionella noggrannhet kommer att påverkas av många faktorer såsom plastdelarnas struktur, plastmaterialet och krympningshastigheten för plastdelarna under tillverkningen. Därför måste formsprutans hålighet Rangordningen följa vissa principer för att uppfylla kraven för formtillverkning.

De allmänna kraven för hålet i formsprutningsformen är som följer:

1. Flödeskanalen är så kort som möjligt: för att förhindra att hällningssystemet häller materialet kan det också spara tillverkningskostnaden för stålmaterial och formar och förbättra genomgångshastigheten för injektionsprodukter.
2. Tryckbalans: Gör den kombinerade kraften från formsprutningsformen under injektion och spännkraften från formsprutningsmaskinen på samma raka linje, för att undvika den ojämna molekylära orienteringen som orsakas av obalanserat flöde, vilket orsakar inkonsekvent krympning.
3. Temperaturjämvikt: Gör temperaturen i formsprutans hålighet ungefär lika stor och se till att krympningen av plastdelarna i varje hålighet är lika.
4. Matningsbalans: För en form med flera hålrum bör samma plastdel matas från samma position för att säkerställa utbytbarheten av plastdelarna; storleken och längden på löparen och grinden bör vara kompatibla med storleken på plastdelarna, försök att se till att varje hålrum matas samtidigt och fyll varje hålrum samtidigt.