Vilka problem bör uppmärksammas när man använder skruvcylindern i formsprutningsmaskinen?

1. Varje plast har ett idealiskt mjukningstemperaturintervall, och bearbetningstemperaturen på tunnan bör kontrolleras för att göra den nära detta temperaturintervall. Granulär plast kommer in i fatet från behållaren och når först matningssektionen. Torr friktion kommer oundvikligen att uppstå i utfodringsdelen. När dessa plaster inte är tillräckligt uppvärmda och smälter ojämnt, är det lätt att öka slitaget på trummans innervägg och skruvens yta. På liknande sätt, i kompressionssektionen och homogeniseringssektionen, om det smälta tillståndet hos plasten är oordnat och ojämnt, kommer det också att orsaka ökat slitage. 2. Hastigheten bör justeras ordentligt. Eftersom vissa plaster är tillsatta med förstärkningsmedel, såsom glasfibrer, mineraler eller andra fyllmedel. Friktionen mellan dessa ämnen på metallmaterial är ofta mycket större än för smält plast. Vid formsprutning av dessa plaster, om de tillverkas med hög rotationshastighet, kommer det att öka skjuvkraften till plasten, och samtidigt kommer förstärkningen att producera fler strimlade fibrer. De strimlade fibrerna innehåller vassa ändar, vilket kommer att orsaka nötning. Styrkan ökar kraftigt. När oorganiska mineraler glider med hög hastighet på metallytan är deras skrapeffekt inte liten. Därför bör hastigheten inte justeras för högt. 3. Kolla skräpet i plasten. Generellt sett finns det inget skräp i den färska plasten som köptes ursprungligen, men efter transport, vägning, torkning, färgblandning och speciellt tillsats av återvunnet material kan det blandas med skräp. Den är liten som metallrester, stor som värmespiralmuttrar, gem och till och med ett gäng lagernycklar. Det har blandats in i fatet. Denna skada på skruven i formsprutningsmaskinen är självklar (pipan kommer naturligtvis också att skadas), så magnethållaren måste installeras och hanteringen och övervakningen av materialmatningen måste kontrolleras strikt. 4. Vattenhalten i plasten har en viss effekt på slitaget på skruvytan. Om plasten inte är helt dränerad på vatten före injektion, när det kvarvarande vattnet kommer in i skruvkompressionssektionen, kommer det att bilda "ångpartiklar" med hög temperatur och tryck som tidigare smälts och blandas i den smälta plasten. Från den kemiska delen till skruvhuvudet avlastar dessa "ångpartiklar" trycket och expanderar under injektionsprocessen, precis som små föroreningshårda partiklar, som orsakar friktion och skador på väggen. Dessutom, för vissa typer av plaster, under hög temperatur och högt tryck, kan fukt bli en katalysator som främjar sprickbildning av plasten och producerar skadliga föroreningar som kan angripa metallytan. Därför påverkar torkningsarbetet före plastformsprutning inte bara delarnas kvalitet direkt, utan påverkar också skruvens livslängd.